پتروشیمی

این شرکت توانسته است با استفاده از مجرب ترین متخصصین و فن آوری های مدرن و دانش روز، همچنین با بکارگیری ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته به همراه امکانات سخت افزاری در حوزه های ساخت، مهندسی سطح و پوشش دهی، هسته قدرتمندی را جهت بومی سازی دانش مهندسی سطح در حوزه صنایع بالادستی نفت، گاز و پتروشیمی ایجاد نماید. این شرکت در زمینه مهندسی سطح، بازسازی و ساخت تجهیزات پیشرفته در حوزه صنایع پتروشیمی نظیر گیت و سیت (Gate & Seat)، بال والو (Ball Valve)، پلانجر (Plunger)، پیستون راد (Piston Rod)، ایمپلر پمپ (Pump Impeller)، اسکرو و پمپ روتور (Pump Rotor)، بیرینگ (Bearing)، بوش اسلیو (Bush Sleeve)، مکانیکال سیل (Mechanical Seal)، و … و نیز ارائه مشاوره های تخصصی در امور مرتبط با مهندسی سطح، ساخت و بازسازی قطعات در حوزه صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، طرف قراردادی قابل اعتماد و با تجربه برای این صنایع محسوب می شود.

شرکت پایاسیلتک با استفاده از روشهای پیشرفته مهندسی سطح شامل نیتراسیون پلاسمایی، پاشش حرارتیHVOF، پاشش پلاسمایی APS، کلدینگ، لپینگ، سوپرفینیشینگ و همچنین تجهیزات ماشینکاری پیشرفته، دارای تجربه کافی در زمینه ساخت، بهینه سازی عمر قطعات مختلف صنعتی و تعمیرات قطعات پیشرفته مهندسی می باشد. همچنین این شرکت با توجه به تجربه کافی در زمینه بازرگانی، اقدام به اخذ نمایندگی از شرکت های معتبر اروپایی نموده است و از تامین کنندگان صنایع بزرگ کشور محسوب می شود.

انواع قطعات قابل ساخت و بازسازی مبتنی بر تکنولوژی مهندسی سطح در صنایع پتروشیمی:

1- Component Name: BearingChemical attack | Dimensional recovery | Abrasive wear

Coating Technique:  APS – HVOF

Coating Type:  Al2O3 – TiO2 – WC

2- Component Name: Stator

Chemical attack | Abrasive wear

Coating Technique:  HVOF

Coating Type: Cr3C2

3- Component Name: Pump Impeller

Erosion

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC

4- Component Name: Screw

Chemical attack | Abrasive wear

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC – Cr3C2/ NiCr

5- Component Name: Pomp Rotor

Chemical attack | Corrosion

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC – Cr3C2 / NiCr

6- Component Name: Pomp Rotor

7- Component Name: Pump Plunger

Chemical attack | Dimensional recovery | Abrasive wear

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC

8- Component Name: Piston Rod

Chemical attack | Dimensional recovery | Abrasive wear

Coating Technique:  HVOF – APS

Coating Type:  WC – Al2O3

9- Component Name: Gate Valve

Abrasive wear | Corrosion

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC

10- Component Name: Ball Valve

Abrasive wear | Corrosion

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC

11- Component Name: Seat

Abrasive wear | Corrosion

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC

12- Component Name: Busch Sleeve

Chemical attack | Abrasive wear

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC – Cr3C2/NiCr –  Stellite

13- Component Name: Compressor rotor

Bearing fitting wear | Abrasive wear

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC – Cr3C2/NiCr –  Stellite

14- Component Name: Compressor rotor

Bearing fitting wear

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC – Cr3C2/NiCr –  Stellite

15- Component Name: Crankshaft high pressure pump

Fretting (pitting) | Surface fatigue

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC – Cr3C2/NiCr –  Stellite

16- Component Name: Shaft sleeve

Chemical attack | Abrasive wear

Coating Technique:  HVOF

Coating Type:  WC – Cr3C2/NiCr – NiCrMo –  Stellite